Unsere Produktion ist das Herzstück.

Nachhaltigkeit entspricht dem heutigen Zeitgeist, sie ist weit mehr als ein kurzfristiger Trend.

Stoff in weiß in mehreren Lagen gefaltet und mit einer roten Zange fixiert, Vorbereitung für den Kalander-Prozess| mey®

Transparenz in der Lieferkette

DIE PRODUKTIONSSCHRITTE BEI MEY: VON DER ROHSTOFFERZEUGUNG BIS ZUM HOCHQUALITATIVEN WÄSCHEPRODUKT.

In der Textilbranche wird der Herstellungsprozess durch die sogenannten vier Tiers beschrieben. Dabei wird in Tier 4 der Rohstoff angebaut beziehungsweise hergestellt, der anschließend in Tier 3 zu einem Garn ausgesponnen wird.

Im weiteren Verlauf des Herstellungsprozesses wird Fläche durch Stricken oder Weben des Garns erzeugt (Tier 2). Bei der sogenannten Textilveredelung werden die produzierten Stoffe gefärbt, bedruckt und ausgerüstet.

Die Konfektion bezeichnet den letzten Produktionsschritt (Tier 1). Hier wird der Stoff zugeschnitten und aus den einzelnen Komponenten das Endprodukt von Näher*innen hergestellt.

Die textile Wertschöpfungskette ist lang und komplex. Von der Rohstoffgewinnung bis zum hochqualitativen Wäscheprodukt sind viele Verarbeitungsstufen nötig.

Dabei bedeutet Transparenz in der eigenen Lieferkette schaffen, zu verstehen, wie die eigene Lieferkette aufgebaut ist und welche Akteure beteiligt sind. Damit ist Lieferkettentransparenz eine grundlegende Voraussetzung von unternehmerischen Sorgfaltspflichten – denn nur, wer seine Lieferkette kennt, kann diese sozial und ökologisch gestalten.

Schwarzes Icon eines Stifts, der eine geschwungene Linie in einem Oval zeichnet, Symbol für Design | mey®

DESIGN 

Schwarzes Icon einer stilisierten Baumwollpflanze im Kreis als Symbol für Rohstoff-Erzeugung | mey®

ROHSTOFF-ERZEUGUNG

Schwarzes Icon einer Garnspule im Kreis als Symbol für Spinnerei und Garnherstellung | mey®

SPINNEREI

Schwarzes Icon von Maschen im Kreis als Symbol für Strickerei und Textilherstellung | mey®

STRICKEREI

Schwarzes Icon eines Stoffstücks mit Tropfen im Kreis als Symbol für Textilveredelung | mey®

TEXTILVEREDELUNG

Schwarzes Icon einer Schere, die Stoff schneidet, im Kreis als Symbol für Zuschnitt | mey®

ZUSCHNITT

Schwarzes Icon einer Nähmaschine im Kreis als Symbol für Konfektion und Verarbeitung | mey®

KONFEKTION

Schwarzes Icon eines geöffneten Kartons im Kreis als Symbol für Handel und Versand | mey®

HANDEL

Schwarzes Icon mehrerer stilisierter Personen im Kreis als Symbol für Verbraucher*innen | mey®

VERBRAUCHER*

INNEN


Unsere Definition von Qualität, Transparenz und Style.

mey steht für große Tradition, viel Erfahrung und eine klare Haltung. Als familiengeführtes Unternehmen legen wir größten Wert auf nachhaltiges und sozial verantwortliches Handeln.

Nachhaltigkeit erfährt eine neue Wertschätzung. Heute noch stellen wir einen großen Teil unserer Produkte in eigenen Werken in Deutschland, Portugal und Ungarn her. Vom Garn über den Stoff und den Zuschnitt bis hin zum fertigen Produkt – über 50 % der Wertschöpfung liegt dabei in Deutschland.

mey Neubau in Albstadt, Deutschland mit Parkplatz, Betriebsrestaurant und dem Bistro s’Albrecht | mey®

Karte mit den eigenen und externen Produktionsstandorten von mey | mey®

Fakten und Zahlen: Stand 2024

66 % Eigenproduktion

25 % Lohnfertigung

9 % Handelsware


Designerin im Damen-Design probiert eine gemusterte Tunika an einer hängenden Schneiderbüste an und kontrolliert den Schnitt | mey®

1.

Design

Jede Saison überraschen die mey Design-Teams mit neuen Kreationen, Farbpaletten und Produkten.

Es werden neue Artikel und Schnitte kreiert, bestehende Formen verbessert und optimiert sowie charmante, kleine Akzente gesetzt – dies alles unter dem Gesichtspunkt von Langlebigkeit, hoher Qualität und individuellem Design.

Der Fokus liegt auf hochwertigen Stoffen, die den perfekten Komfort bieten. Wir glauben daran, dass unsere langlebigen Produkte zu einer besseren Zukunft beitragen. Mehr Nachhaltigkeit, weniger Fast Fashion. 

Eine Mitarbeiterin überprüft den Sitz des Produkts an einer Schneiderpuppe | mey®

Eine Mitarbeiterin überprüft den Sitz des Produkts an einer Schneiderpuppe und nimmt anschließend Verbesserungen vor | Albstadt, Deutschland


2.

Rohstofferzeugung

Transparenz durch langjährige Partnerschaften und Überprüfung der realen Bedingungen vor Ort.

Die Produktionskette der Bekleidungsindustrie beginnt mit der Herstellung der Rohstoffe. Einer der wichtigsten Rohstoffe der textilen Wertschöpfungskette ist die Baumwolle. 
 
Unser hochwertiges Peru-Pima-Baumwollgarn beziehen wir beispielsweise von einem Lieferanten aus Peru, mit dem wir seit über 40 Jahren zusammenarbeiten. Bei einem Besuch in Piura, Peru, konnte sich Florian Mey einen Eindruck von dem Baumwollanbau, der umweltfreundlich per Hand und ohne den Einsatz von Entlaubungsmitteln stattfindet, und von den gegebenen Arbeitsbedingungen verschaffen. 
 
Denn Transparenz und Nachhaltigkeit sind nicht nur in unserem Verhaltenskodex schriftlich fest verankert, sondern gelebte Praktiken innerhalb unserer Lieferkette. 
Vorbereitete Garnrollen zum Einfügen in die Strickmaschine | mey®

Vorbereitete Garnrollen zum Einfügen in die Strickmaschine | mey®

3.

Spinnerei

Die Innovation in der Entwicklung von Garnen und Stoffen ist eine unserer größten Stärken.

Wir beziehen unsere Garne von verschiedenen europäischen und europanahen Partnerbetriebe, die unsere Ansprüche an Qualität und Garnfeinheit teilen, darunter auch regionale Partnerbetriebe, wie die Spinnerei Otto aus Deutschland. Die eingesetzten Garne zeichnen sich durch ihre Feinheit und besondere Qualität aus und sind Grundlage für die erstklassigen mey-Wäscheartikel. Wir entwickeln und testen zahlreiche neue Material und Garnkombinationen, um die perfekten Stoffe für unsere Produkte herzustellen. Unsere Stoffe sind besonders langlebig, anschmiegsam und weich und bieten einen perfekten Tragekomfort. 

Mitarbeiter trägt eine weinrote Stoffrolle zur Weiterverarbeitung | mey®

Mitarbeiter trägt eine Stoffrolle zur Weiterverarbeitung | Veresegyház, Ungarn 


4.

Strickerei

Mit unserem großen Maschinenpark an unterschiedlichen Strickmaschinen stellen wir unsere Stoffe zu 81 % an unserem Firmenhauptsitz in Albstadt (Deutschland) her.

Unsere Stoffe fertigen wir auf knapp 100 individuell konfigurierten Strickmaschinen am  Firmenhauptsitz in Albstadt (Deutschland). Unser Maschinenpark umfasst sowohl Leibweitenmaschinen, auf denen rundgestrickte Stoffschläuche entstehen, die im Anschluss zu Ober- und Unterteilen ohne Seitennähte zugeschnitten werden können, als auch Maschinen zur Herstellung von Breitware. Diese wird ebenfalls rundgestrickt, aber im Anschluss direkt an einer Seite aufgeschnitten und auf eine Rolle aufgerollt. So entsteht eine normale Stoffbahn. Bei den Leibweitenmaschinen wird für jede Konfektionsgröße eine eigene Strickmaschine benötigt. Da später keine Seitennähte benötigt werden, muss der runde Stoffschlauch genau der Konfektionsgröße des zu produzierenden Kleidungsstücks entsprechen. 

Moderne Strickmaschine in der Strickerei in Albstadt, Deutschland | mey®
Mitarbeiter entnimmt eine Stoffrolle mit fertig gestrickert Breitware aus der Strickmaschine | mey®

Ein Mitarbeiter entnimmt eine fertige Stoffrolle aus der Strickmaschine für Breitware | Albstadt, Deutschland


Mitarbeiter kontrolliert den Stoff aus der Kalander-Maschine | mey®

5.

Textilveredelung

Die Behandlung der Stoffbahnen mit heißem Wasserdampf verhindert später das Einlaufen der Wäsche.

Durch unsere Stoffausrüstung mit der Düsenkrumpfanlage und den Kalandern verringern wir das spätere Einlaufen der Wäschestücke auf bis zu 4%. Den Wert berücksichtigen wir bereits beim Schnittdesign, damit das Produkt auch nach vielen Wäschen noch sitzt wie am ersten Tag. Die Düsenkrumpfanlage behandelt die Stoffe ähnlich wie ein normaler Trockner, nur in größerem Maßstab. Die Stoffbahn verliert dadurch 10 % ihres möglichen Längseinlaufs. 

Mey Wäsche wird unter strengsten Vorschriften für Mensch und Umwelt chlorfrei gebleicht und gefärbt. Dabei arbeiten wir mit regionalen Ausrüstungspartner*innen zusammen. Da unsere Wäsche die Haut direkt berührt, achten wir bei Farben und Drucken auf die strengsten Standards und Richtlinien.
Durch die Einführung der Zertifizierung OEKO-TEX® STANDARD 100 wird die Schadstofffreiheit aller End- und Vorprodukte garantiert. 


6.

Färben

mey Wäsche wird unter strengsten Vorschriften für Mensch und Umwelt chlorfrei gebleicht und gefärbt.

Dabei arbeiten wir mit regionalen Ausrüstungspartner*innen zusammen. Da unsere Wäsche die Haut direkt berührt, achten wir bei Farben und Drucken auf die strengsten Standards und Richtlinien. 

Alle unsere Farben müssen für viele Wäschen halten und dürfen nicht abfärben oder stark verblassen. Diese Eigenschaften testen wir in einem Dauerwaschtest.

Durch die Einführung der STANDARD 100 by OEKO-TEX®-Zertifizierung wird die Farbechtheit und Überprüfung der Schadstoffe aller End- und Vorprodukte mit der Prüfung durch das Institut OEKO-TEX® garantiert.

Aufgefächerter Farbfächer von Pantone mit unterschiedlichen Rot- und Pinktönen | mey®

6.

Zuschnitt

Wir setzen CAD-Cutter sowie Stanzmaschinen zum Zuschneiden unserer Wäschestücke ein.

Unser Expert*innenwissen sowie der Einsatz von Stanzmaschinen und modernen Zuschneideautomaten gewährleisten eine gleichbleibend hohe Genauigkeit. 
 
Mit der Stanze werden vor allem Hemden und Slips zugeschnitten, die als nahtlose Schlauchware gestrickt wurden. Der Zuschnitt mit dem CAD-Cutter erfolgt vollautomatisch. Um die Maßgenauigkeit der Schnittteile zu gewährleisten, werden nicht mehr als 25 Lagen Stoff in einem Arbeitsschritt verarbeitet.
 
Technisch gesehen wäre es durchaus möglich, auch deutlich mehr Lagen gleichzeitig mit dem Cutter zu schneiden, jedoch weichen die Schnittteile im Anschluss leicht voneinander ab. Dies ist mit unserem hohen Qualitätsanspruch nicht zu vereinbaren. 
Zuschnitt-Vorlagen aus hellbraunem Karton hängen aufgereiht auf einer Kleiderstange | mey®
Mitarbeiter nimmt die zugeschnittenen Stoffbündel vom Schneidetisch des CAD-Cutters | mey®

Zuschnittteile werden aus der kompletten Stoffbahn entnommen und zueinander sortiert zur Weiterverarbeitung | Albstadt, Deutschland


Mitarbeiterin näht eine besondere Naht mit einer Spezialmaschine an den weißen Slips | mey®

7.

Konfektion

Durch besondere Techniken und Sorgfalt entsteht die perfekte Passform.

Für den perfekten Tragekomfort legen wir bei der Nahtverarbeitung großen Wert auf eine hohe Nahtdichte (bis zu 13 Stiche/cm). Dadurch garantieren wir eine hohe Elastizität der Naht und damit ein optimales Tragegefühl.


Um die Qualität zu gewährleisten, überprüfen wir die Produkte nach jedem Herstellungsschritt. Denn nur dann kann am Ende ein Produkt stehen, das auf ganzer Linie überzeugt: durch das erstklassige Material und die genaue Verarbeitung.

Mitarbeiterin näht konzentriert an einem blauen Wäschestück | mey®

Eine Näherin säumt ein Achselshirt | Celorico de Beira, Portugal


Unsere eigenen Produktionsstandorte